Savoir-faire

SPÉCIALISTE DE L'ALLIAGE AU5NKZR



 Spécialisée dans la production de pièces en alliages légers, moulées au sable, Ventana Toulouse réalise des ensembles de haute technicité et d’une grande précision, fortement noyautés, avec des épaisseurs fines (jusqu’à 3 mm).

Ses possibilités industrielles lui permettent de fabriquer des pièces jusqu’à des dimensions de 800 x 800 x 800 mm, pour un poids maximal de 50 kg, dans des quantités variant du prototype à la petite / moyenne série (1000 à 2000 pièces).

 

Notre process industriel

Notre process industriel

  • Noyautage

    Métiers:
    Réalisation de noyaux en sable de type conduits, cuves, formes complexes, qui seront ensuite intégrés dans la fabrication des moules

    Moyens:
    3 machines à noyaux tirés à partir de boîtes à noyaux pour réaliser des noyaux jusqu'à un diamètre minimum de 4mm

    Évolutions:
    Utilisation de la machine S15 PROMETAL du pôle fonderie pour la réalisation d’industrialisation en phase prototype, série ou hybride

  • Moulage

    Métiers:
    Réalisation d'éléments de moules constitués d'un mélange de sable et de résine, à partir d'outillages de bois et résines

    Moyens:
    2 malaxeurs avec différents débits de sable permettant de réaliser des moules pouvant atteindre une taille de 1,5m3

    Évolutions:
    Utilisation de la machine S15 PROMETAL du pôle fonderie pour la réalisation d’industrialisation en phase prototype, série ou hybride

  • Remmoulage

    Métiers:
    Préparation et assemblage des différents noyaux et parties de moules réalisés au noyautage et au moulage

    Moyens:
    Opérations manuelles nécessitant dextérité et précision intégralement réalisées par des opérateurs très qualifiés

    Évolutions:
    Transmission du savoir-faire par le tutorat et le développement des référents métiers

  • Coulée

    Métiers:
    Elaboration et fusion des alliages, puis coulée du matériau dans le moule

    Moyens:
    • 5 fours de fusion gravité aluminium dont 1 dédié pour l’alliage AU5NKZR
    • Spectromètre par étincelage 

    Évolutions:
    Développement de nouvelles techniques de coulée                                                                                

  • Décochage

    Métiers:
    Destruction thermique du moule en sable et récupération des refroidisseurs

    Moyens:
    • 3 étuves spécifiques pour brûlage de la résine
    • 1 grenailleuse 

    Évolutions:
    Décochage mécanique et régénération (ou revalorisation) du sable                                                                                                                     

  • Sciage

    Métiers:
    Découpe des systèmes d’alimentations de fonderie nécessaires à la coulée de la pièce

    Moyens:
    • 3 scies à ruban 
    • 1 poste découpe plasma

    Evolutions:
    Robotisation pour améliorer les conditions de mise en œuvre                                                                                

  • Parachèvement

    Métiers:
    Ébavurage machine et manuel de la pièce brute

    Moyens:
    • 5 tours traditionnels
    • 3 fraiseuses traditionnelles
    • 6 postes d'ébarbage avec aspiration intégrée
    • Outillages manuels pneumatiques
    • Tissu de sous-traitance locale

    Évolutions:

    Robotisation pour diminuer les temps de parachèvement                                                                                

  • Traitement thermique

    Métiers:
    Réalisation du traitement thermique demandé par les spécifications clients, redressage et contrôles géométriques. Validation des caractéristiques mécaniques du matériau.

    Moyens:
    • 1 étuve de mise en solution
    • 1 bac de trempe eau
    • 1 presse manuelle
    • 1 étuve de revenu
    • 1 machine de dureté Brinnell
    • 1 machine de traction à l’ambiante

    Évolutions:
    En cours de qualification NADCAP HT 

  • Contrôles métallurgiques

    Métiers:
    Contrôles de la santé matière des pièces selon critères définis par les clients

    Moyens:
    • 1 chaine de préparation de surface (dégraissage, décapage…)
    • 1 chaine de ressuage S2 par immersion. Procédé spécial accrédité NADCAP NDT
    • 2 bacs de contrôle étanchéité air dans eau jusqu'à 6 bars
    • 1 cabine équipée d’un tube rayons X à tension constante 160kV, double foyer, développement argentique. Procédé spécial accrédité NADCAP NDT
    • Sous-traitance des contrôles destructifs (dissections, micrographie, macrographie…)

    Évolutions:
    Radiographie numérique et tomographie

  • Contrôles visuels et dimensionnels

    Métiers:
    Validation des dimensions et de l’aspect (cosmétique) des pièces suivant les exigences clients

    Moyens:
    • Moyens traditionnels
    • Outillages de contrôles spécifiques
    • Endoscope à fibres optiques pour contrôle des conduits
    • Echantillons types BNIF n° 359 pour la caractérisation d’états de surface des pièces moulées
    • Contrôle 3D  

    Évolutions:
    Évolution des montages de contrôle et utilisation de moyens numériques pour mesurer et comparer les résultats avec la définition 3D de la pièce

  • Finitions spécifiques

    Métiers:
    Réalisation des départs d’usinage

    Moyens:
    • Tours traditionnels
    • Fraiseuses traditionnelles
    • Perceuses à colonne
    • Tissu de sous-traitance pour opérations de finition (usinage, traitements de surface, peinture…)

    Évolutions:
    Développement de l'offre globale du Groupe Ventana intégrant l'usinage, la protection et l'assemblage